目前國內(nèi)銅米機(jī)各有各的結(jié)構(gòu)和樣式，但總體來說銅米機(jī)可分為：1、干式銅米機(jī)；2、濕式銅米機(jī)，他們各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
干式銅米機(jī)作業(yè)流程：多次粉碎——除塵——氣流分選（除塵）——銅顆粒（干的）——塑料顆粒（干的）。
濕式銅米機(jī)分選采用重力搖床分選，主要工藝流程是：粉碎——不停加水——出銅出塑料（需要烘干）。 干式銅米機(jī)雖采用集塵工藝加工出來的銅米是干的，但是它對毛細(xì)銅的處理難免產(chǎn)生浪費(fèi)，被當(dāng)成“塵”或“塑料”扔掉了，分離有雜質(zhì)效果不如濕式銅米機(jī)干凈。而濕式銅米機(jī)在分選耳機(jī)線等直徑更加小的線效果比干式的好，但因分離過程對水的需求量巨大，造成諸多浪費(fèi)與污染，而且占用空間大，操作繁瑣，使用者造有不小的煩惱。只用干式銅米機(jī)時(shí)擔(dān)心毛細(xì)銅的流失量對利潤率造成影響，只用濕式銅米機(jī)時(shí)擔(dān)心使用過多的空間、人工和巨大的水電費(fèi)用造成效益的流失！！！
有沒有一種方法，可以解決回收廢舊雜線，即省去銅的損耗又不浪費(fèi)水不浪費(fèi)空間？
針對廢舊雜線回收市場的困境，百通環(huán)保機(jī)械經(jīng)過多年研究將兩種形式的優(yōu)點(diǎn)互補(bǔ)，互相結(jié)合并創(chuàng)新研發(fā)出了高效節(jié)能銅米機(jī)，它的生產(chǎn)工藝是：一次性粉碎——除塵——氣流比重分選（除塵）——銅顆粒（干的）——塑料顆粒（干的）——前后振篩精分——循環(huán)水式搖床（專門針對塑料皮再次精選銅）——干燥處理。要具體聊下循環(huán)水搖床，真的是耗能小，用水少，精分功用大。其中一次性粉碎提高了工作效率、降低能耗、節(jié)約占地空間；水式比重分離的效果干凈在水的震動(dòng)下將銅粉全部分離出來,出銅處設(shè)有水流調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)出銅速度及出銅量。此裝置的銅回收率幾乎為100%超過傳統(tǒng)濕式銅米機(jī)，分離保守效果達(dá)到99.8%以上的有效分離，尤其是毛細(xì)線不會浪費(fèi),分離后的銅可直接當(dāng)精銅使用，整個(gè)過程循環(huán)水系統(tǒng),是貫穿整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)，水在通過污水泵、吸水泵的作用下將所有子系統(tǒng)串聯(lián)在一起，起到不浪費(fèi)一滴水、防止二次污染的作用。采用少量的水，采用微型水循環(huán)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，節(jié)水節(jié)電無廢水和粉塵產(chǎn)生，達(dá)到了節(jié)能高效的目的。從整個(gè)生產(chǎn)過程可以看出，它既達(dá)到節(jié)約占地空間，節(jié)約水、電、無粉塵污染的環(huán)保目的，又提高了分離效果節(jié)約了用工成本和投資成本，達(dá)到了提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
