干式銅米機廢電線機械破碎分選新工藝流程：為送料裝置—剪切—振動篩分—靜電分選。 新型干式銅米機其特征在于粉碎室上方設(shè)置有入料口，粉碎室下方設(shè)置有振床，振床成斜坡狀，振床下面兩側(cè)靠近振床邊緣處分別設(shè)置有彈簧托A、彈簧托B，彈簧托B與彈簧A相連接，彈簧托A與彈簧B相連接，彈簧托B右側(cè)設(shè)置有固定架，固定架分別與振動電機A、振動電機B相連接，粉碎室內(nèi)設(shè)置有粉碎刀片，粉碎室一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪與傳送帶相連接，粉碎室另一側(cè)設(shè)置有除塵風(fēng)筒。干式銅米機精細(xì)化拆解工藝對原料、輸送量、操作技能、風(fēng)量、時間掌控等各參數(shù)都有嚴(yán)格的要求,如果條件缺一,加工出來的銅米純度低,廢塑料中殘留銅較高,不僅降低銅回收率,還降低了廢塑料的利用檔次。百通干式銅米機從生產(chǎn)工藝著手對性能掌握和特點分析與故障原理的剖析,進(jìn)行一次全方位的隱患整改與技術(shù)創(chuàng)新，增加開機率,降低故障率,提高銅回收率及各種產(chǎn)物的質(zhì)量。干式銅米機吃進(jìn)各種混雜原料,故障率低,設(shè)備損耗小。
干式銅米機其比重分選篩選角度提高了0.5度，這樣銅和線皮能夠拉開間距，充分分離；設(shè)備增加了靜電分選裝置，這樣一來，銅和塑料線皮的分選將更加干凈。不只是干式銅米機設(shè)備質(zhì)量好，不僅將大大提高廢舊電線電纜工生產(chǎn)的質(zhì)量和精度，而且還能大大解放人力。實現(xiàn)自動化作業(yè)，從而達(dá)到事半功倍的理想效果。在確保設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性的同時，不斷改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量，從售中到售后的交貨、調(diào)試安裝、設(shè)備維護(hù)管理、技術(shù)服務(wù)、用戶技術(shù)培訓(xùn)等各方面，讓顧客滿意、放心。
利用干式銅米機處理廢舊電線電纜，無需焚燒，是比傳統(tǒng)廢舊電線電纜更好的分離方法，而以焚燒的方法取得廢舊電線中的銅線，這樣的做法使塑料，橡膠受到損傷的同時，也污染環(huán)境。設(shè)備的密封工作好，不產(chǎn)生粉塵：高壓靜電分離設(shè)備全系統(tǒng)均在密閉環(huán)境下完成
