百通專業(yè)生產(chǎn)鋰電池回收處理設(shè)備，公司經(jīng)過長達(dá)3年技術(shù)攻關(guān)，攻克技術(shù)難關(guān)，解決了生產(chǎn)中操作復(fù)雜、流程長、有機(jī)溶劑對環(huán)境造成危害等不利因素，縮短了工藝流程，降低了耗電量，提高了金屬回收率、純度和回收量。鋰電池回收處理設(shè)備技術(shù)原理是采用干式破碎法機(jī)提煉冶金技術(shù)進(jìn)行有色金屬的分離和回收，包括浸出、溶液凈化與富集、溶劑萃取等，另外還采用電冶金技術(shù)即電積，終獲得單質(zhì)金屬產(chǎn)品。
技術(shù)路線是：首先對廢鋰電池進(jìn)行預(yù)處理，包括放電、拆解、粉碎、分選；拆解后的塑料及鐵外殼回收；分選后的電極材料進(jìn)行堿浸出、酸浸出、除雜后，進(jìn)行萃取。萃取是關(guān)鍵一步，將銅與鈷、鎳分離；銅進(jìn)入電積槽進(jìn)行電積產(chǎn)生電積銅產(chǎn)品；經(jīng)萃取后的鈷、鎳溶液再進(jìn)行萃取分離，這時(shí)經(jīng)過結(jié)晶濃縮，直接得到鈷鹽和鎳鹽；或者經(jīng)萃取分離的鈷、鎳分別進(jìn)入電積槽中，得到電積鉆和電積鎳產(chǎn)品。
百通鋰電池回收處理設(shè)備對廢鋰電池金屬資源回收具有一定的重要作用，成功地填補(bǔ)了國內(nèi)廢舊鋰電池不能回收處理的空白；設(shè)備生產(chǎn)工藝清潔環(huán)保，成本低，利潤高，在同類企業(yè)中具有較大的競爭優(yōu)勢。
